Оптимизация и поиск неисправностей в системе маслоподачи

 

Разработка по заказу ОАО "ОДК-ГТ".

Проблемы, присутствовавшие в системе до оптимизации:

  • Завоздушивание системы на отдельных участках трубопровода.
  • Аварийное отключение по давлению при отключении пускового насоса.

Результаты, достигнутые в процессе оптимизационного расчета:

  • Определение участков образования воздушных пробок и конфигурация трубопроводных систем для устранения данного эффекта. Суммарная стоимость ошибки проектирования - 400 тыс.рублей.

  • Комплексный расчет системы с учетом переходных процессов. В процессе анализа было определено место возникновения падения давления. В результате оптимизации было рекомендовано заменить байпасный клапан на клапан с меньшим временем реакции. После реализации данного пожелания проблема устранена. Суммарная стоимость ошибки подбора оборудования - 600 тыс. рублей, задержка сдачи.

 

Оптимизация системы охлаждения

 

Разработка по заказу АО "ЦМКБ "Алмаз".

Проблемы, присутствовавшие в системе до оптимизации:

  • Вскипание охлаждающей жидкости в контуре.
  • Невыход на заявленные номинальные расходы.
  • Авария при переключении с основной схемы на резервную.

Результаты, достигнутые в процессе оптимизационного расчета:

  • Общий теплогидравлический расчет системы показал недостаточную гибкость регулирования по температуре. Добавлены термодемпфирующие контуры с термостатами, проведена инспекция теплообменников. Удалось сэкономить на замене теплообменников порядка 2,5 млн. рублей.

  • Комплексный гидравлический расчет системы. В процессе анализа было установлено существенное превышение сопротивления трассы над проектной, попытки оптимизации привели к снижению сопротивления на 25%, однако общее сопротивление системы привело к вынужденной замене 4 насосов. Суммарная стоимость ошибки подбора оборудования – 9 млн. рублей, задержка сдачи проекта разработчиком на 5 месяцев.

 

Оптимизация системы сброса воды

 

Разработка по заказу ОАО «ЦМКБ «Алмаз».

Проблемы, присутствовавшие в системе до оптимизации:

  • Кавитация насосов.

Результаты, достигнутые в процессе оптимизационного расчета:

  • Комплексный гидравлический расчет системы. В процессе анализа было установлено существенное превышение сопротивления трассы над проектной. Для устранения кавитационных явлений было предложено установить дроссель на выходном патрубке насоса, подняв таким образом минимальное давление на всасывающем патрубке. В силу того, что насос был подобран с избыточным запасом по расходу, такая модификация позволила устранить негативные явления. Экономия за счет оптимизации составила 1,2 млн. рублей.

 

Расчет ступени диагонального полуосевого многоступенчатого насоса

 

Расчет насоса с последующей валидацией производился по заказу АО «Группа ГМС»

Параметр

Значение

Погрешность H=f(Q),%

2-5

Погрешность, КПД=f(Q),%

0-2

Скорость выполнения расчета, ч

0,75

Расчет горелочных устройств

 

 

Горелка с предварительным завихрением. Разработано по заказу ЗАО «Концерн Струйные Технологии».

Характеристики горелки:

  • Мощность 400 КВт.
  • Альфа – 1,1.
  • Истечение в свободную среду.
  • Сетка-тетра с призматическим подслоем, размер 1,55 млн. элементов.
  • Использована двухступенчатая схема горения метана.
  • Турбулентность k-omega sst.
  • Теплоемкость – полином от температуры.
  • Вязкость – Сазерленд.
  • Излучение факела не учитывается.
 

Перечень активных проектов

  • Разработка специфической интеграции пакетов FloMASTER и Teamcenter для нужд ООО «БСС».
  • Комплексное проектирование и расчет установки промышленного сжигания отходов. Компания выступает в качестве субподрядчика.
  • Собственный проект по разработке турбокомпрессора следующего поколения с оптимизированной системой смазки и привода.
  • Различные проверочные расчеты под различных заказчиков (активно 4 проверочных расчета, выполнено за всю историю деятельности более 160).